空氣能熱泵烘干機在木耳、銀耳烘干中的運用
空氣能熱泵烘干機在木耳、銀耳烘干中的運用
銀耳又稱(chēng)白木耳、雪耳或白耳子。它是銀耳科、銀耳屬,人工栽培的食用菌類(lèi)蔬菜。以膠質(zhì)子實(shí)體供食用。按生態(tài)型分有雞冠型和菊花型;按形態(tài)分有粗花品種和細花品種。主要采收期為6月至10月。
銀耳烘干機是AIM澳億美空氣能烘干設備重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品,主要特點(diǎn)表現在高效節能、安全環(huán)保。只需要消耗少量的電給壓縮機做功,就可以通過(guò)蒸發(fā)器從空氣中吸收大量的熱能,通過(guò)循環(huán)風(fēng)機搬運到烘干房,不斷的循環(huán)快速升溫(5-75度可調)。在利用二次廢熱回收除濕裝置排濕(此裝置可有效的回收排濕時(shí)的廢熱),從而達到物料干燥的目的。采用微電腦智能控溫控濕,烘干過(guò)程無(wú)需專(zhuān)員看守、無(wú)任何污染物排放。
空氣能木耳、銀耳烘干機原理和特點(diǎn)
采用澳洲前沿空氣能節能科技,根據國內外客戶(hù)相應的的銀耳干燥工藝,開(kāi)發(fā)出擁有行業(yè)特色的木耳烘干機、銀耳烘干機。該特種機組通過(guò)嚴格的實(shí)驗數據測試,各項銀耳烘干的工藝指標都滿(mǎn)足設計要求。
空氣能銀耳烘干機組,采用組合燥方式,在銀耳的不同干燥階段,采用不同的干燥參數和干燥方式,可以實(shí)現對于干燥過(guò)程的優(yōu)化控制。對銀耳的干燥過(guò)程進(jìn)行智能控制,通過(guò)建立一套準確較高,適用性好,可操作性強的控制模型,提高了干燥的生產(chǎn)效率,對銀耳含水量的自動(dòng)控制,能夠大大改善銀耳品質(zhì)和實(shí)現干燥過(guò)程的節能,在福建,湖南等多家專(zhuān)業(yè)銀耳生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應用。
木耳、銀耳烘干機使用方法和工藝
1、 烘房預熱至40—45℃,將已整修、冼凈的銀耳送入烘房;
2、 始溫為40℃,待耳片含水量降到30%左右后再使溫度逐漸上升到50—60℃,焙烤6—10小時(shí),當耳片接近干燥(耳基部未干透)時(shí),再將溫度降到30—40℃,直至烘干(含水量為10%—13%)。
3、 如果采收是晴天,可先曬至半干后再行烘烤。曬與烘結合干制的銀耳色澤好,香味濃郁。加工后立刻分級密封包裝,貯于低溫、干燥、通風(fēng)處。隨時(shí)注意檢查,嚴防回潮、霉變或蟲(chóng)蛀。
空氣能銀耳烘干設備 六大核心優(yōu)勢
更省錢(qián):利用大氣自然熱量進(jìn)行有效轉換,調溫除濕同時(shí)進(jìn)行,無(wú)燃燒,非直熱,1度電頂4度電,烘干成本比傳統方式直降70%。
更快速:調溫、除濕同時(shí)運行,烘干時(shí)間比傳統方法可節省35%。
更干凈:烘干全過(guò)程無(wú)燃燒、無(wú)廢氣廢水排放,無(wú)環(huán)境污染。 AIM設備全不銹鋼機身打造,無(wú)任何化學(xué)防銹或漆面殘留,確保設備對食品烘干過(guò)程100%無(wú)污染。
更均勻:根據空氣流體力學(xué)原理,對烘干室內空氣流向和流速進(jìn)行了最充分的管路設計,保證了烘干室內每個(gè)角落的熱量分配均勻,杜絕了傳統烘干方式留有烘干死角,一舉解決了烘干過(guò)程中最常見(jiàn)的難題。
更智能:還可按照不同烘干對象的保鮮需求,智能控制烘干室的溫度和濕度度,滿(mǎn)足各種烘干保鮮要求。
更長(cháng)使用壽命:全不銹鋼機身構造,鈦金高效換熱翅片,超強耐腐蝕,使用各類(lèi)烘干對象,使用壽命可達15年。
空氣能烘干機,在木耳、銀耳烘干等應用中,還具有以下顯著(zhù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、空氣能烘干設備,集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設備,為新型節能減排干燥設備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,大大提高除濕性能比,節能效果明顯。
3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸:解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術(shù)難題。
4、獨特的排風(fēng)熱回收設計:減少排放熱量損失,綜合節能性更好;
5、先進(jìn)的新風(fēng)預除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥,適合嚴格的干燥工藝;
6、高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節能型烘干設備,在烘干過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過(guò)程也不會(huì )有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據烘干物料特性調制溫度濕度,智能化程度高。
7、烘干過(guò)程無(wú)需要專(zhuān)人看管,物料烘好后或烘干溫度達到后機組會(huì )自動(dòng)停機,以達到節能效果,機組在常溫常壓下運行,最大特點(diǎn)體現在節能方面,其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上,比燒油節能40%,比燒煤節能20%--30%,并且在烘干過(guò)程中機組會(huì )產(chǎn)生冷風(fēng),將冷風(fēng)直接排入工作車(chē)間可提高室溫度。
8、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
9、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jì)H為電加熱器的1/4;同燃 煤、油、燃氣烘干機相比,可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
10、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
11、運行安全可靠:整個(gè)系統的運行無(wú)傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
12、使用壽命長(cháng),維護費用低:是在傳統空調的技術(shù)基礎上發(fā)展而來(lái)的性能穩定、可靠,使用壽命長(cháng);運行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制
13、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續干燥作業(yè)。
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